超大型雙頭龍門精密平面與成型磨床
1.結構特色
底座和工作台等主要鑄件均採用高強度鑄鐵，經回火處理消除內應力，以確保機台的穩固和耐久。
高剛性的機器本體與雙柱、橫樑結合成一穩固的門型架構。
2.機械底座台面
3.潤滑系統
底座滑道採用覆蓋式強制潤滑設計,操作時不受潤滑油脈動壓力影響,使工作台能維持穩定運作。
當潤滑幫浦沒有動作時，壓力開關保護裝置能停止機器啟動，以免滑道運作缺乏潤滑受損。
4.機器動作與傳動
機器底座與工作台滑軌採用大型雙V設計，確保研磨中工作台動作可維持穩定的平衡性和直線性。
主軸座上下、前後動作採精密級預壓滾珠螺桿傳動,配以伺服馬達控制驅動，可迅速確實定位與微量精確進刀，進而大幅提升研磨精度、增進工作效率。
主軸座前後運動使用高強度鋼板導軌(S55C)及日本製造高精密級滑動軸承，確保主軸動作平滑確實並穫得高剛性的研磨效果。
立軸砂輪座可作±90度的角度旋轉，旋轉動作由伺服馬達傳動螺桿與蝸輪。面板上以數值直接輸入研磨角度(單位至0.1度)，使得角度研磨愈加簡便快速。
5.主軸
主軸為我司自行研發組裝的高精密套筒式主軸，採用6個超精密(CP4)斜角滾珠軸承，以耐高溫潤滑油脂完全密封。
此高強度、高剛性設計讓主軸能在重負荷研磨時，依然能保持低噪音、低溫升、高精度的特性。
V3級研磨專用馬達與主軸經由聯軸器結合直接傳動，可獲得最大的扭力並減低震動產生。
6.V3馬達
龍門型磨床均採用日本V3級研磨專用高扭力馬達，且經準確動態平衡測試，長時間使用依然可維持低噪音、震動小的高穩定狀態。
V3級研磨專用馬達與主軸經由聯軸器結合直接傳動，可獲得最大的扭力並減低震動產生。
7.控制系統(PNC型)
上下進刀與前後進刀均以NC伺服系統驅動AC伺服馬達面板附LED顯示器，即時且精確地數值定位砂輪參考位置。
多種研磨模式設定簡單方便，操作一目了然。
前後自動研磨行程可直接於面板上設定，上下進刀與前後進刀均以數值輸入及顯示，搭配多項研磨模式，可輕易完成各種平面及角度(溝槽)研磨。
操作簡單易學，無須耗時學習複雜程式。
8.油壓系統
以精密電子迴路操控比例式油壓閥。
以操作面板直接控制調節，可迅速校準工件並提高工作效率。
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